利用隔油池與沉淀池處理廢水的基本原理相同,，都是利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達到分離的目的。隔油池的構(gòu)造多采用平流式,，含油廢水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池,，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面,，由集油管或設(shè)置在池面的刮油機推送到集油管中流入脫水罐,。在隔油池中沉淀下來的重油及其他雜質(zhì)，積聚到池底污泥斗中,，通過排泥管進入污泥管中,。

沿水流方向分為2～4格，每格寬度一般不超過6米,，以便布水均勻,。有效水深不超過2米，隔油池的長度一般比每一格的寬度大 4倍以上,。隔油池多用鏈帶式的刮油機和刮泥機分別刮除浮油和池底污泥,。一般每格安裝一組刮油機和刮泥機，設(shè)一個污泥斗,。若每格中間加設(shè)檔板,，擋板兩側(cè)都安裝刮油機和刮泥機，并設(shè)污泥斗,則稱為兩段式隔油池(見圖[兩段式隔油池] ),可以提高除油效率,，但設(shè)備增多,，能耗增高。若在隔油池內(nèi)加設(shè)若干斜板,，也可以提高除油效率,，但建設(shè)投資較高。在寒冷地區(qū)，為防止冬季油品凝固,，可在集油管底部設(shè)蒸汽管加熱,。隔油池一般都要加蓋，并在蓋板下設(shè)蒸汽管,，以便保溫,，防止隔油池起火和油品揮發(fā)，并可防止灰沙進入,。

隔油池產(chǎn)品需直接安裝在含有污水、油水流經(jīng)的通道上,，把污水出口對準(zhǔn)油水分離器帶格欄的進口即可,，與其他設(shè)備可用管道連接。安裝時必須將油水分離器（隔油池）調(diào)整到水平位置,。

第一次使用前應(yīng)把設(shè)備注滿自來水,，調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)管，使水位調(diào)節(jié)管的頂部與溢油槽上邊緣處于同一水平面進水管的位置應(yīng)與雜物分離箱保持一定的距離,，以方便將雜物分離箱取出為宜,。

通入含油廢水，再次調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)管,，直到排油管只排油不排水即可,。

如果排油管位置過低，可將設(shè)備蓋板打開,，用工具將油取出,。